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聚合性能如何影响砂浆性能?

发布日期:2021-06-19 11:13   浏览量:
  骨料性能对混凝土的影响
  骨料会影响混凝土/砂浆的性能,例如在塑性阶段的需水量、粘结性和混凝土的和易性,而它们在硬化阶段会影响强度、密度、耐久性、渗透性、表面光洁度和颜色。
  聚合通常分为两类,即。天然和制造/加工。
  地质骨料可从玄武岩、花岗岩、石灰岩、石英岩、辉长岩或片岩等中获得。主要资源是火成岩(花岗岩或玄武岩)或沉积岩(石灰岩)。一般都适用于混凝土,这取决于它们的风化密度和形状。
  骨料的选择
  聚集体的选择取决于几个因素。第一个也是最重要的因素是可用性。
骨料的选择
  表面纹理
  骨料的表面纹理影响骨料和水泥之间的结合。在砾石上发现的光滑表面的粘合性较差。碎骨料质地粗糙,与水泥有良好的机械结合。然而,砾石或圆形骨料已用于高强度混凝土,没有任何粘结不良的严重问题。如果砾石是干净的,并且清洗得很好,那么不良粘结的变化就会大大减少。
  骨料形状
  骨料的形状可以按需要的顺序大致分类如下,如圆形、不规则圆形、立方形、片状角形、细长形、细长片状。
  圆角
  与其他形状相比,圆形具有相同质量的最小表面积,因此与其他形状相比,它需要最少的水泥浆来粘合。因此,对于混凝土混合物中给定的骨料-水泥比,如果使用圆形骨料与其他骨料相比,可加工性会更高。
  片状
  片状骨料是最小尺寸小于其平均尺寸的 3/5 的骨料,即通过 40 毫米筛并保留在 20 毫米筛上的骨料的平均尺寸为 40+20/2 = 30 毫米。现在,如果最小尺寸小于 18 毫米(3/5 x 30 = 18 毫米),则骨料是片状的。
  细长的
  细长聚集体是指长度为其平均尺寸的 1.8 倍的聚集体。如果如上所示的平均尺寸为 30 毫米,那么对于超过 54 毫米(1.8x30 毫米)的长度,骨料将被归类为拉长的。
  使用片状和细长骨料生产的混凝土容易离析、表面光洁度差、对水泥和沙子的需求量大。通常圆形、不规则圆形和立方体形状在混凝土混合物中是首选。
  骨料尺寸
  粗骨料的名义最大尺寸应在规定的范围内尽可能大,但在任何情况下都不得大于最小尺寸的 1/4。构件的厚度。
  对于大多数作品,20 毫米的骨料是合适的。
  40 毫米和 10 毫米尺寸应用于指定的工作。应使用大于 160 毫米的李子,如果在素混凝土中特别允许,最大体积限制为 20%,并且距离表面不应小于 150 毫米。对于像主梁的肋骨这样的重 RCC 构件,骨料的名义最大尺寸通常应限制为比主钢筋之间的最小净距小 5 毫米或比钢筋的最小覆盖范围小 5 毫米,以较小者为准。
  总体质量
  骨料质量应包括天然生成的(压碎或未压碎的)石头、砾石和沙子或它们的组合。它们应该坚硬、坚固、致密、耐用、清晰、没有脉络和附着涂层,并且没有有害数量的碎块、碱、植物物质和其他有害物质。尽可能避免片状和细长的碎片。
  砾石和天然砂的目视检查对于粘土块、粘土涂层、粉砂、分级和形状的存在是必要的,而对于碎骨料和沙子检查对于石尘、片状形状和分级是必要的。如果存在粘土粉尘淤泥或泥浆且未通过洗涤去除/减少,则可能会产生强度较低的混凝土。
  粗骨料和细骨料(碎骨料或天然骨料)中有害物质的最大数量不得超过表中指明的限度 ——
  粗骨料和细骨料
  应在细骨料中研究云母的存在,并应适当考虑混凝土或砂浆强度的可能降低。骨料不应含有超过规定限度的有害有机杂质。
  总破碎值 (ACV)
  骨料压碎值给出了骨料在逐渐施加的压缩载荷下抵抗压碎的相对量度。用于除磨损表面以外的混凝土的骨料的骨料破碎值不应超过 45%,用于磨损表面的混凝土的骨料破碎值不应超过 30%,如跑道、人行道。
  总影响值 (AIV)
  骨料冲击值给出了骨料对突然冲击或冲击的抵抗力的相对量度,作为压碎值的替代,用于混凝土的骨料的骨料冲击值不应超过 45%(按重量计),而非磨损表面的 30%按重量计用于磨损表面的混凝土,例如跑道、人行道
  比重 (G)
  比重,比重低表示孔隙率高,耐久性差,强度低。混凝土密度在很大程度上取决于比重。除非另有规定,否则不应允许多孔性质(即,浸泡 24 小时后重量增加超过干重的 10%)。骨料的比重范围应在 2.4 和 2.9 之间。
  骨料的稳固性
  骨料的稳固性——对于易受霜冻作用的混凝土,粗骨料和细骨料应通过硫酸钠或硫酸镁加速稳固性试验。
  骨料分级:
  骨料的级配是一个重要方面,因为它们会影响混凝土的各种性能,例如内聚力、需水量、和易性和强度。骨料应该被很好地分级并且在他们的分级中是一致的。细骨料是指大部分通过 4.75 毫米 IS 筛的骨料,仅包含符合规范允许的粗骨料。粗骨料是指大部分保留在 4.75 毫米 IS 筛上的骨料,仅包含规格中描述的各种类型所允许的细粒材料。
  骨料分级:
  砂或细骨料:
  沙子应该由天然沙子、碎石沙或碎石沙或任何这些的组合组成。沙子应坚硬、耐用、化学惰性、清洁且无附着涂层 有机物和有害杂质,例如黄铁矿、碱、盐、层压材料或其他材料,其形式或数量对硬化、强度产生不利影响,砂浆的耐久性或外观。沙子按照下表分为四个区域:
  砂或细骨料
  仔细观察每个筛子尺寸的不同范围表明,1 区沙子最粗,4 区沙子最细,而 2 区和 3 区沙子中等。
  钢筋混凝土中不应使用符合级配区 4 的细骨料。
  当分级超出 600 微米和 300 微米 (IS) 筛以外的筛子规定的百分比限制不超过 5% 时,应重新分级为落在该区域内。小于 600 微米的骨料部分是更细的细粉,它们对内聚力、需水量、和易性和渗透性有很大影响,因为它们的单位体积比表面积远大于其他骨料尺寸。
  如果特定的筛子尺寸不存在于骨料中,则它们被称为间隙级配。具有间隙级配的砂一般不优选均匀级配的砂。间隙分级会造成内聚性、渗透性和表面光洁度的不足。
  其他杂质
  由于植物物质的存在,通常会发现细骨料(沙子)中的有机物质。即使改变一小部分有机物也会延迟或阻止混凝土的硬化。
  氯化物,如果存在于细骨料中,不会对混凝土或砂浆有害,但会对钢筋或混凝土中的其他钢筋有害,会加速生锈。氯化物也可能存在于水泥、水和混凝土添加剂中。大跨度桥梁和预应力结构的总氯化物含量应限制为水泥重量的 0.10%,钢筋混凝土结构的总氯化物含量应限制为水泥重量的 0.15%。
  碱反应性:如果建议的骨料具有碱反应性,则必须仔细检查水泥中碱金属氧化物 (Nao+0.658 K2O) 的存在。水泥中的碱氧化物不应超过允许的限度,即超过 1%,这可能会导致混凝土开裂和分解更长时间。

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